花篮压片机模具作为花篮式压片机的核心部件，在片剂生产过程中发挥着至关重要的作用。-上冲模具：通常为圆柱形或与片剂形状相匹配的特定形状，其下端具有与中模孔相配合的尺寸和形状，用于对物料施加向下的压力。上冲模具的顶部一般有与压片机驱动机构相连的连接结构，以便将动力传递到上冲，实现压片动作。-中模：是决定片剂形状的关键部件，其内孔形状与所需压制的片剂形状一致，如圆形、异形等。中模安装在花篮压片机的特定位置，起到模具的成型作用，确保物料在受压后能够形成准确的形状。-下冲模具：位于中模...

一、操作前准备‌1、设备状态确认‌检查设备状态标识，确保设备处于待机状态，清除异物并确认各紧固件无松动。安装对应孔径的筛网(通常为14-22目)，通过旋转手轮固定筛网至滚筒外圆表面，调整松紧度至适宜。‌2、润滑与调试‌向蜗轮箱、轴承座等部位加注润滑油至油标刻度线，压辊注油孔每侧注入4ml润滑脂。手动盘车测试滚筒运转是否灵活，无卡阻现象。二、开机与参数设置‌1、原料预处理‌混合料需达到“手捏成团、轻压即散”的湿度标准(水分10%-15%)，粘性物料可添加β-环糊精或润湿剂。‌2...

实验室压片机冲模是实验室压片机上用于将颗粒状或粉末状物料压制成特定形状和尺寸片剂的模具，通常由上冲、中模、下冲三个零件组成。工作原理：下冲的冲头部位由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，接着上冲的冲头部位自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片。随后上冲提升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程，下冲降到原位，准备下一次填充。分类：按使用的设备不同：有单冲压片机冲模、旋转式压片机冲模、花篮式压片机冲模以及压力机冲模。按制...

旋转式压片机是制药、食品、化工等行业中用于将粉末或颗粒物料压制成片剂的核心设备，而​​旋转式压片机模具​​是压片机的关键部件，直接影响片剂的质量、形状和生产效率。今天将从结构、工作原理、应用及维护等方面解析旋转式压片机模具。一、模具的结构组成旋转式压片机的模具通常由三部分组成：1.​​上冲(UpperPunch)​​位于模具上方，与压片机的上冲轨道配合，负责对物料施加垂直压力。表面需高度抛光以减少摩擦，防止粘冲。2.​​中模(Die)​​中间的空心圆柱体，物料在此处被压制成型...

高速压片机是一种将各种颗粒原料压制成圆片及异形片的设备，工作时，主电机经过调速后，通过蜗轮减速机构驱动转台高速旋转。转台转动时，上、下冲头在导轨的配合下产生上、下往复运动。颗粒状物料依次经过充填、预压、主压及出片等工序，被压制成片剂。例如，当转台转动一圈时，可完成多个冲模的压片过程；可用于生产各种药物片剂，如抗生素药片、维生素片、解热镇痛药片等。在制药过程中，能够快速、准确地将药物粉末压制成符合规格的片剂，方便患者服用和储存；可用于生产糖果片、奶片、咀嚼片等食品。高速压片机的...

高速压片机通常采用双压式设计，有两套加料装置和两套轮，这种结构使得生产效率大幅提高，适合大批量片剂的生产；压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调节，能够根据不同的物料特性和生产需求进行准确调整，保证片剂的质量；配有机械缓冲装置，可避免因过载而引起的机件损坏；同时，机内还配有吸粉箱，通过吸嘴吸取机器运转时产生的粉尘，防止粉尘粘结堵塞，并可回收原料重新使用。高速压片机的优势：-自动化程度高：有些配备了传感器及PLC程序，能够实现自动上料，无需手动调节。物料稳定后可开启片...

一、‌上冲拆卸‌‌1、松开固定螺母‌旋松上冲杆顶部的锁紧螺母或紧固螺母，轻拔上冲杆即可取出；若配合紧密，可用手钳夹住冲杆拔出，避免损伤冲头棱刃‌。‌2、注意对齐标记‌部分机型需先转动手轮使上冲升至最高点，便于操作‌。二、‌中模拆卸‌‌1、拆除中模固定件‌旋松中模固定螺钉，松开下冲固定螺栓及齿轮压板，转动手轮或调节齿轮使下冲芯杆上升约10毫米，轻顶中模使其部分外露后手动取出‌。‌2、特殊处理‌若中模过紧无法顶出，需先拆卸中模台板：松开台板固定螺钉及弹簧垫圈，整体取下后再分离中模...

旋转式压片机有两套加料装置和两套轮，使压片过程更加高效，转盘转动一周即可完成多个工序，且上下冲杆在曲线导轨上运动，能保证压片过程的平稳性和准确性；转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度均可调节，可根据不同物料特性和生产需求进行调整，满足多样化的生产要求。-自动化程度高：自动旋转连续压片，从加料到出片整个过程连续进行，减少了人工干预，降低了劳动强度，提高了生产效率和产品质量的稳定性。-操作方便：采用流栅式加料机构，能使物料均匀地充满模孔，减少片重差异；且各调节控制机构附有表牌说明...