一、深度清洁处理
1、即用即清
使用后立即拆卸冲模,用软布蘸95%无水酒精清除残留物料,避免粉末硬化堵塞冲杆或损伤片形凹面。顽固粘附物可用铜丝刷(禁用钢丝刷)配合研磨膏轻抛光,或热水浸泡软化后清除。
2、防残留腐蚀
清洁后彻底擦干水分,尤其注意冲头与中模孔等缝隙部位,防止水汽残留导致锈蚀。
二、防锈与润滑管理
1、短期防锈
清洁后均匀涂抹稀质护存油或专用食品级防锈油(如液态石蜡),形成保护膜隔绝空气。
2、长期封存
整套冲模完全浸入防锈油中,置于带盖铁皮箱内,确保油液覆盖所有表面。按机型、片型分箱存放,避免混淆。
3、润滑防护
存放前对冲杆活动部位涂润滑油,减少摩擦损耗;中模孔内可注入少量脱模剂(如硬脂酸镁)预防粘冲。
三、规范化存放环境
1、专用存储设备
使用带分格设计的模具柜或模具盒,按规格分类直立摆放,冲头间保留间隙防止碰撞。
2、环境参数控制
温度:稳定在20~25℃(避免>30℃)
湿度:维持在30~60%,湿度过高时启用除湿机
避光通风,远离腐蚀性化学品。
四、定期维护与检查
1、状态巡检
每月抽查长期存放的冲模:
检查冲头刃口是否缺边、卷曲
确认中模孔壁无划痕或变形
测试冲杆滑动灵活性。
2、防锈层维护
每季度开箱检查防锈油覆盖状态,若有挥发或污染需重新浸泡处理。生锈部位按"浸泡除锈→打磨抛光→重新防锈"流程修复。
3、损坏件隔离
发现裂纹或变形冲模立即隔离,粘贴标签注明问题,避免误用导致压片机损伤。
五、关键操作禁忌
1、禁止混放:新旧模具、不同机型冲模需分柜存放,混用易导致片重差异或设备损伤。
2、禁用硬物清理:钢丝刷、金属铲会划伤冲模表面,加速锈蚀。
3、忌潮湿环境:相对湿度>70%时需紧急除湿,避免霉菌滋生。
通过上述标准化流程,可显著延长冲模寿命,确保压片质量稳定。若遇严重锈蚀,建议采用干冰喷射(-78.5℃低温剥离)或专业除锈剂处理,避免机械损伤。