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高速旋转式压片机的工艺原理与特点

更新时间:2024-02-28点击次数:465
  高速旋转式压片机是一种高效节能的药物压片设备,广泛应用于药品制造行业。今天小编将为大家介绍该高速旋转式压片机的工艺原理。
 
  高速旋转式压片机主要由主机、送丸机、制丸机、卸丸机、药粉离心干燥机等组成。设备采用先进的电气控制系统,具有电机过载保护装置以及连锁防护装置。该设备能够进行自动循环制丸并具有高效率、低能耗的特点。
 
  高速旋转式压片机的工艺流程主要包括以下几个步骤:
 
  1、药粉筛选:采用筛网筛选出细小颗粒或杂质杂质,以确保药丸品质。
 
  2、充填工艺:将筛选好的药粉借助送丸机充填到制丸模具中。
 
  3、压制工艺:按照要求的药丸重量和直径大小,通过高速旋转式压片机 进行压制。
 
  4、卸丸、整形工艺:通过卸丸机将未成形药丸排出,再通过药丸整形机将其整形成规范的形状。
 
  5、干燥工艺:将整形好的药丸放置在药粉离心干燥机中进行烘干,以便更好的保证药丸品质和长期储存。
 
  高速旋转式压片机的工艺特点:
 
  1、高效节能:采用智能化电控技术,节省了大量耗电现象极大地提高了生产效率。
 
  2、降噪理气:采用高效的隔音设计,有效降低大气噪音的产生。
 
  3、压制力均匀:通过轮廓设计、多项结构设计等技术,保证药丸压制力均匀、无偏差。
 
  4、环保节能:采用多项环保技术,使得设备接口排放数据达到国家环保标准,实现了环保节能的目的。